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功率半导体涨价周期延续,封装环节的"小刀具"能否驶入快车道
2026年2月,英飞凌发布涨价函,宣布自4月1日起上调功率开关及相关芯片价格;3月,德州仪器跟进启动第二次全面调价,涨幅达15%至85%。[1][2]几乎同一时间,士兰微、捷捷微电、华润微等国内厂商密集发布涨价通知,IGBT和MOSFET普遍上调10%至20%。[3]涨价的背后,是缺货的阴影正在重新笼罩功率半导体行业。据SEEDST International报告,SiC MOSFET和IGBT的交期已拉长至24-30周以上[4]
然而,当市场目光聚焦在涨价和缺货本身时,封装环节一个不起眼的"小刀具"。划片刀——正悄然进入景气上行通道。

PART 01涨价又缺货:功率半导体为何陷入新一轮紧张?
本轮功率半导体紧张与2021至2022年的"缺芯潮"有本质区别。上一轮是疫情和供应链中断导致的全面性短缺,而这一次的结构性特征更加明显——AI数据中心对高压功率器件的爆发式需求正在"挤占"传统产能。
英飞凌2025财年AI数据中心相关收入接近7亿欧元,同比增长近三倍,公司将2026财年AI电源业务目标上调至约15亿欧元,并预计2027财年达到约25亿欧元。[5]这些AI服务器需要大量的高压功率器件来支撑800V直流架构的电源系统,而生产这些器件所依赖的8英寸晶圆产线,正被12英寸AI芯片产线挤压。据TrendForce数据,8英寸晶圆厂产能利用率预计从2025年的75%至80%升至2026年的85%至90%,部分代工厂已通知客户晶圆价格上调5%至20%。[6]
缺货信号:交期正在拉长
● 标准汽车IGBT/SiC模块交期已达16至30周,高端型号更长[7]
● SiC MOSFET和IGBT交期拉长至24-30周以上,AI驱动的需求激增是主因[4]
● 8英寸晶圆代工产能趋紧,部分代工厂已通知涨价5%至20%[8]
● AEC-Q100车规MCU交期已达52周以上,汽车电子供应链压力持续[9]

供给端的约束也在加剧。Wolfspeed于2025年6月申请Chapter 11破产重组,背负约65亿美元债务,10月完成重组退出破产保护,2026年1月宣布成功生产全球首片300mm单晶SiC晶圆,但转型期的产能波动给SiC供应链造成了阶段性缺口。[10]日本方面,东芝、罗姆和三菱电机于2026年3月签署功率半导体业务整合基本协议,合并后全球市占率约11.3%,仅次于英飞凌——行业整合往往意味着供给端的进一步集中。[11]
需求端则多点开花。据NE时代数据,2025年中国新能源车SiC功率模块搭载量达305万套,渗透率从2024年的14.1%提升至18.7%。[12]光伏储能领域同样对IGBT有刚性需求,Yole预计光伏逆变器市场到2028年将保持双位数增长。而英飞凌预测,到2030年AI数据中心功率半导体的可触达市场规模将达80至120亿欧元——这是一个全新的增量市场。[5]
TechInsights在2025年功率展望报告中指出,功率半导体库存修正阶段已接近尾声,市场有望迎来复苏。[13]涨价只是表征,缺货才是底色。
PART 02缺货的"B面":封装切割难度正在被低估
功率半导体缺货涨价意味着一件事——更多产能正在被释放,更多晶圆正在被投片、切割、封装。但市场往往忽略了一个关键问题:功率器件的封装切割,远比普通IC芯片困难得多,而这一点正成为产能释放的隐性瓶颈。
SiC的莫氏硬度高达9至9.5,仅次于金刚石,是硅(莫氏硬度7)的2.5倍左右。划切SiC晶圆时,金刚石刀片的磨损速度远超硅基划切,有效切削寿命大幅缩短。[14]更关键的是,SiC断裂韧性较低,对崩边极为敏感,正背面崩边须控制在微米级范围内。这意味着刀片一旦出现磨损迹象就必须更换,否则崩边超标将直接导致Die报废。
IGBT的切割难题则来自另一维度。IGBT芯片普遍采用背银工艺,晶圆背面镀有银、钛镍银等多层金属,金属层的韧性与硅层的脆性截然不同,一刀切下两种材料的受力响应不一致,极易在界面处产生分层或背面崩缺。对于较厚的IGBT芯片,往往需要step cut阶梯切割——Z1粗切加Z2精切,两把不同规格刀片配合使用,刀片消耗量直接翻倍。[14]

功率器件划切 vs 普通IC划切:差距在哪?
衬底硬度:SiC莫氏硬度9至9.5,刀片磨损速度数倍于硅基划切,更换频率显著提高
异质叠层:IGBT背银/SiC背银中金属层与半导体层力学特性不一致,切割易产生界面分层
Step Cut双刀:厚芯片需两把刀片阶梯切割,消耗量翻倍,且两刀对刀精度要求极高
崩边容忍度:功率器件在高压高流条件下工作,任何微崩都可能导致长期可靠性隐患
大尺寸Die:IGBT和SiC功率芯片Die尺寸常在5mm×5mm以上,单刀切削量远大于普通IC
功率模块封装本身也在经历技术升级。双面散热模块正在成为车载SiC的主流封装方向——据行业研究,双面散热结构可显著降低芯片结温,提升模块功率密度和长期可靠性。[15]但这种封装对芯片切割质量提出了更高要求:微小的崩边在双面焊接界面可能形成应力集中点,影响模块长期可靠性。
一句话概括:功率半导体产能越紧张,封装切割的难度和耗材消耗就越高,划片刀的供需缺口也就越大。
PART 03划片刀的"乘数效应":不止于跟随产能增长
划片刀市场的增长并非简单的"投片量增加=消耗量增加"。功率半导体正在通过多个维度全面推升划片刀的需求量和产品结构,形成远超线性增长的"乘数效应"。值得注意的是,目前划片刀市场尚未出现普遍涨价迹象。但这并不意味着划片刀市场没有"价"的故事——结构性升级正在悄然推高整体均价。
从市场总量看,据QYResearch数据,全球划片刀市场2024年约7.01亿美元,预计以7.6%的年复合增速增长至2031年的12.55亿美元。[16]但这一数字掩盖了结构性分化——DISCO作为全球划片设备龙头(划片机市占率约70%至80%[17]),2025财年出货额达4428.24亿日元创历史新高,合并营收4368.89亿日元,同比增长11.1%。[18]其中汽车功率半导体相关需求增长尤为显著。功率半导体正在成为划片刀市场增长的核心引擎,而且增速远高于行业平均。
功率半导体驱动划片刀的五重逻辑
❶ 产能扩张+缺货 — 更多IGBT、SiC、MOS晶圆排队等切,封装环节开工率拉满
❷ 高硬度衬底 — SiC莫氏硬度9至9.5,刀片磨损速度远超硅基划切,更换频率大幅提高
❸ Step Cut双刀 — IGBT厚芯片和SiC背银芯片需阶梯切割,两刀配合消耗量翻倍
❹ 晶圆尺寸迁移 — SiC从4英寸向6英寸、8英寸迁移,STMicro和ROHM均已在扩8英寸产线,每一步迁移都需要全新的刀片规格
❺ 涨价缺货传导 — 功率器件涨价+缺货→封装厂加班扩产→划片刀采购量和紧迫性同步提升
核心逻辑
❶ 缺货扩产 → 投片量增加 → 划切总量增加
❷ SiC高硬度 → 刀片磨损加速 → 更换频率提高
❸ IGBT Step Cut → 双刀配合 → 消耗量翻倍
❹ 尺寸升级 → 新规格需求 → 品类客单双升
❺ 缺货涨价 → 封装产能拉满 → 耗材紧迫性共振
五重驱动叠加,功率半导体对划片刀的拉动远超"线性增长"
值得单独强调的是单价提升。功率器件划切所需的高端刀片——超细金刚石颗粒、极窄刀刃、特殊结合剂——单价显著高于标准硅基刀片。SiC划切刀片和IGBT背银划切刀片属于典型的高附加值品类,且随着SiC向8英寸迁移和IGBT芯片复杂度提升,高端刀片的占比将持续扩大。量增与价升叠加,"乘数效应"正在形成。
封装端的产能紧张也佐证了这一趋势。台湾封测厂商力成产能利用率已接近满载,部分急单调价幅度最高约三成;南茂也宣布2026年Q1调涨记忆体封测价格。[19]当封装产能被拉满,划片刀作为前道核心耗材的消耗速度自然水涨船高。
PART 04国产替代正当时:封测环节的耗材突围
划片刀市场长期被日本企业把控。DISCO的"划片机+划片刀"捆绑模式形成了较高的进入壁垒,客户使用DISCO设备自然会配套DISCO刀片。但这一格局正在松动——国产划片设备(光力科技、和研科技、京创先进等)快速崛起,设备端不再完全依赖进口;下游客户出于供应链安全考虑,也在积极寻求国产替代方案。
2025年,中国半导体设备国产化率从25%提升至35%,超过政府原定30%的目标。[20]2025年底,中国进一步要求芯片制造商在新增产能中使用至少50%的国产设备。[21]政策推动叠加缺货压力,划片刀的国产替代窗口正在打开。

企业聚焦 江苏卓进半导体科技有限公司
在国产划片刀赛道中,卓进半导体是一家持续耕耘的笃行者。这家位于江苏启东的企业定位为半导体封装环节切割及研磨解决方案商,是江苏省专精特新中小企业、国家级高新技术企业。其产品已覆盖IGBT、MOS(背银)、碳化硅(背银)、双层键合厚芯片等功率半导体核心划切场景,同时提供减薄+背金+划片一站式磨划加工服务。[22]
功率半导体的缺货涨价,客观上加速了国产耗材的导入进程。当进口刀片交期拉长时,封装客户更愿意验证和导入国产方案。而国产划片设备的装机量提升,也为国产刀片提供了天然的适配入口。
PART 05逻辑链条:从涨价缺货到"小刀具"的快车道
梳理一下完整的逻辑链条:
AI+新能源 | → | 功率半导体 | → | 封装产能拉满 | → | 划片刀量增·结构升级 |
这条链路上的确定性来自三个层面:
第一,需求端确定性。IGBT与SiC功率模块市场持续高增长,据Yole及行业研报数据,SiC器件市场到2034年预计将达210亿美元,CAGR约25.9%;IGBT模块市场预计以中双位数CAGR持续扩张,AI服务器、新能源汽车、光伏储能三大引擎的驱动力已被验证。[23]这不是"可能发生"的增长,而是"正在发生"的扩张。
第二,供给端确定性。8英寸产能被AI芯片挤压、Wolfspeed破产重组造成SiC供应阶段性缺口、日本三大功率半导体企业整合——供给端的约束在强化而非缓解。库存修正已接近尾声,这为新一轮供应紧张和涨价周期奠定了基础。[13]
第三,国产替代确定性。50%国产设备新规落地,封测产能接近满载,进口刀片交期拉长——国产划片刀的替代窗口不是"会不会打开"的问题,而是"已经打开"的事实。

三重催化叠加
涨价+缺货周期:功率半导体涨价缺货→封装厂加班扩产→划片刀采购量和紧迫性同步提升
国产替代加速:50%国产设备新规+进口交期拉长→国产划片刀替代窗口已经打开
技术升级推升:SiC/IGBT大尺寸迁移+Step Cut+高硬度衬底→划片刀从"低值耗材"向"高值耗材"结构性升级
功率半导体涨价和缺货的信号之下,封装环节的"小刀具"正迎来需求量增和结构升级的双重机遇。涨价周期带来了紧迫性,缺货加速了国产替代,技术升级推动了从"低值耗材"向"高值耗材"的结构性迁移——虽然划片刀市场尚未进入涨价通道,但量增与结构升级的叠加效应已经显现,三重催化叠加的窗口期,或许正是划片刀驶入快车道的关键时点。
参考来源
[1] 证券时报(2026年2月5日)/36氪(2026年3月2日), "英飞凌2月5日发布涨价函,自4月1日起上调功率开关及相关芯片价格"
[2] 国际电子商情(2026年3月9日)/21财经(2026年3月10日), "德州仪器4月1日启动第二次全面涨价,涨幅15%-85%"
[3] 36氪(2026年2月13日)/东方财富(2026年4月17日), "华润微2月1日起涨价10%起;士兰微3月1日起涨价10%;捷捷微电MOS涨价10%-20%、IGBT涨价10%-20%(5月起)"
[4] 钛媒体/半导体产业纵横(2026年5月):部分IDM大厂功率元件交期长达30周
[5] 英飞凌FY2025年报(2025年11月12日发布)/新浪科技(2026年2月5日)/雪球(2026年2月4日), "AI数据中心收入FY2025近7亿欧元,FY2026目标约15亿欧元,FY2027约25亿欧元;2030年可触达市场80-120亿欧元"
[6] TrendForce集邦咨询(2026年1月13日)/华尔街见闻(2026年1月26日), "8英寸晶圆厂产能利用率2025年75%-80%→2026年85%-90%,部分代工厂晶圆涨价5%-20%"
[7] Amble MarketPulse/LinkedIn(2026年3月), "标准汽车IGBT/SiC模块交期16-20周,高端版本24-30周"
[8] TrendForce集邦咨询(2026年1月13日)/华尔街见闻(2026年1月26日), "8英寸晶圆代工产能趋紧,部分代工厂涨价5%-20%"
[9] PCBA Assembly(2026年1月13日), "AEC-Q100车规MCU交期达52周以上,SiC MOSFET和IGBT模块供应紧张"
[10] Reuters(2025年6月30日)/Spectrum News(2025年10月1日)/EEWorld(2026年1月14日), "Wolfspeed 2025年6月30日申请Chapter 11,约65亿美元债务;10月1日完成重组;2026年1月宣布300mm SiC晶圆"
[11] 日经中文网(2026年3月27日)/新浪财经(2026年3月31日), "2026年3月27日东芝/罗姆/三菱电机签署功率半导体业务整合基本协议,合并后市占率约10%-11.3%"
[12] NE时代(2026年2月1日), "2025年中国新能源车SiC功率模块305万套,渗透率14.1%→18.7%"
[13] TechInsights(2024年8月28日发布/2024年11月13日更新), "2025 Power Outlook: 功率半导体库存修正阶段接近尾声,市场有望复苏"
[14] 材料科学文献, "SiC莫氏硬度9-9.5,断裂韧性较低;IGBT背银工艺Step Cut阶梯切割方案"
[15] 电工技术学报/机车电传动等学术期刊, "双面散热结构可显著降低SiC功率模块芯片结温,提升功率密度"
[16] QYResearch北京恒州博智(2025年发布), "全球划片刀市场2024年约7.01亿美元,CAGR 7.6%(至2031年12.55亿美元)"
[17] Matrix BCG(2026年5月3日), "DISCO划片机全球市占率约70%-80%"
[18] DISCO Corporation财报/芯智讯(2026年4月8日), "FY2025(2025年4月-2026年3月)出货额4,428.24亿日元创历史新高,合并营收4,368.89亿日元,同比+11.1%"
[19] Yahoo股市(2026年4月)/Readmo(2026年5月2日), "力成产能利用率接近满载,部分急单调价最高约三成;南茂Q1调涨记忆体封测价格"
[20] 新浪财经(2026年1月19日)/界面新闻(2026年1月), "中国半导体设备国产化率25%(2024)→35%(2025),超30%目标"
[21] Reuters/联合早报(2025年12月30日), "中国要求新增芯片产能使用至少50%国产设备"
[22] 卓进半导体, "公司及产品介绍:江苏省专精特新中小企业,覆盖IGBT/MOS/SiC等划切场景及磨划加工服务"
[23] Yole Group/Global Market Insights(2025年), "SiC器件市场到2034年达210亿美元,CAGR约25.9%;IGBT模块市场持续中双位数增长"
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